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油壓滾牙機廠家淺談操作步驟及特點

來源:方榮精機 更新時間:2019-04-11點擊:

    油壓滾牙機廠家淺談操作步驟及特點
    滾牙機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾牙機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;滾牙機分為手動、半自動和自動三種類型,根據不同類型,滾牙機的特點各有不同,操作方式一致。
    一、滾牙機操作步驟:
    1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
    2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業。
    3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。
    4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
    5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
    6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
    7.作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。


    8.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規定執行。
    9.機械的安裝必須堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業時應楔緊行走輪。
    10.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
    11.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
    12.作業后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
    二、滾牙機的特點:
    1.滾牙加工屬于塑性變形,區別于自動車床等切削加工,沒有鐵屑;
    2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;
    3.加工出來的產品垂直度、同心度很好,精度也較高;
    4.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;
    5.對毛坯尺寸精度要求較高;
    6.材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易于實現自動化;
    7.滾壓模具壽命很長。
    8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;
    東莞市方榮精機工業有限公司成立于2000年,是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造調直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車牙機等加工設備及精密冷拔設備.咨詢熱線:139-2291-2617

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